石蜡成型机的高频加热产品优势及发展状况

　　寿命长
　　电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护   换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用达10年。不需维护，后期基本无维护费用。
　　   
　　料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以   触摸，无需高温防护，   。
　　   节能
　　采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30-70%，提高了生产效率。
　　准确控温
　　线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显产品质量，生产。
　　绝缘性好
　　电磁线圈为定制高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，   漏电，短路故障，   无忧。
　　工作环境
　　经过电磁加热设备改造的注塑机，其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可至人体可触摸，
　　环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。本着"以人为本"的理念，给工厂和一线生产人员创造一个环保、   、舒适的生产环境。
　　现在石蜡成型机已经应用在各行各业，大家对它也是有了解的，它的发展前景不知道大家了解多少呢？   我们就一起来看看吧，希望能对您有所帮助，我们一起来看看下面的介绍吧。
　　石油石化行业所用塑料造粒设备越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。石蜡成型机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒设备广泛应用于石油石化行业。业内专家表示，由于石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒设备的需求增加，塑料造粒设备越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致石蜡成型机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。