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造粒机选购指南和操作规程步骤

2019-02-26 17:27:24
  石蜡造粒机装置具有以下主要特点:采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却,使熔融液得到固化成型;由于钢带在卸料端的换向弯曲,使钢带与固化物料的结合面产生分离,卸料时粉尘极少,颗粒形状得到保护;采用布料器与钢带双变频调速,可根据生产能力和物性参数调节、控制;采用三段温度控制,系统操作稳定、
  利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均布在下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的作用下,使物料在移动、输送过程中得以冷却,固化,从而达到造粒成型的目的,根据不同的物料性质和工艺要求,可选择外旋式、内旋式和往复式等不同原理的布料器。根据物料性质和使用目的,可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料方式,以分别得到半球状、条状和片状成品。
  造粒机选购指南
  1、用子母机,双螺进料。
  2、减速箱要好,里面的齿轮经过热处理,轴承可调。
  3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命1年以上。
  4、主要部件要用标准材质。
  5、减速器和电机选购厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。
  6、要有配电工作柜。
  7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。
  8、洗料机要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。
  9、加温要分段,分段加温要均匀可控。
  10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。
  11、节电。
  12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。
  13、型号不得小100,越大产量越高。
  14、要有双排气。
  15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。
  造粒机操作是十分重要的,以下详细介绍操作规程:
  1、在重新启动造粒机之前,要将化料螺杆和挤出料条螺杆、模头同时预热一个半小时左右。让残留在螺杆里面的料融化。预热温度在220℃-260℃之间。
  2、预热完毕按以下程序操作。拧开水槽循环水龙头,启动切粒机,将废丝或废袋片适量连续地往化料螺杆入料口填,旋转的螺杆会把废丝或废袋片自动绞进去,再挤出熔融的物料,落进挤出料条螺杆的入料口。
  3、待熔融的料条从模口挤出,落进冷却水槽后变成固体,徒手将凝固的料条沿着水槽里的张力辊牵引至切粒机,将料条对折塞进切粒机轧棍,同时将手里的料条拽断。要小心切粒机轧棍轧手。料条缠住切粒机要停机处理。
  4、切好的粒料落入料池后还有余热,要充分散热后再把粒料装进袋里封口码垛。如果粒料还没有充分散热,装进袋里后要敞口进一步散热,否则堆积起来的粒料会温度越来越高,致使粒料变质分解甚至不能使用。
  5、在入料时要徒手操作,不许戴手套。如果废料堵住入料口要用塑料棍往里捅,严禁用手往里塞,以防伤手;严禁用金属或木棍往里捅,以防损坏设备。
  6、如因入料过多,致使未融化的料抱住螺杆,要立即关机,待料融化后再启动。
  7、入料前要将废料抖落几下,发现金属、杂物等要捡出来,以防造粒机吃铁损坏设备。
  8、烧过滤网要在规定地点,待火熄灭后再离开。
  9、停电、停机要关闭电源、关闭冷却水。
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