对包装印刷行业中质量检测系统的应用现状同基于数字图像处理技术的方法

<一>、对包装印刷行业中质量检测系统的应用现状

1.质量检测系统的基本原理：视觉检品机是一种基于机器视觉的检测系统，机器视觉就是用摄像机代替人眼，用计算机代替人的大脑。

用摄像机拍摄(采集)印刷品的图像，在计算机中与该印刷品标准图像(模板)比较，如果发现差异并超出设定的公差范围，即判定为不合格产品。

2.离线质量检测系统优点和存在的问题(1)离线质量检测系统的优点：可以对印刷品进行质量检测，高一致的质量控制。能够降低人工检测的漏检率。而且离线质量检测系统是在固定的精度条件下进行检测，不会因为印刷品质量要求高而降低检测效率，也避免了人工检测中由于不同印刷品的检测速度不一致而产生的产能难以预测的情况。

(2)存在的问题：对于模切是否切透、气泡、是否上光等缺陷，以及对烫印、镭射等光学特性产品的检测普遍存在问题。

3.质量检测系统研究现状及应用的印刷品在线检测系统起步较早，发展也较为成熟，尤其是欧美等工业发达地区，很多机器制造厂商已经把图像检测系统定为标准装置，其应用已经普遍。

5.质量检测系统国内研究现状及应用(1)大恒图像印刷质，检测系统大恒图像印刷质量检测系统有在线质量检测系统和离线质量检测系统，这是根据视觉检测系统按照其安装的载体而区分的。在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔印机、印码机等印刷设备上，实时检测印刷质量。印刷品可以是单张纸，也可以是卷筒纸。在线检测系统与离线检测系统的视觉检测部分在功能上基本相同，主要的区别在于缺陷品的处理方法上。当发现缺陷时，在线检测系统通常记录下缺陷的位置(长度：卷筒纸，张数：单张纸)，或使用喷码机、贴标机、打标机在纸边做出标记，号码检测记录出错号码或相邻张的号码。

离线检测系统通常装在检品机或复卷机上。除可实现在线检测系统的位置记录与标记功能外，检品机通常具有分仓功能，根据检测结果将好、坏品自动分配到不同的仓中。

离线检测系统有小张检品机、大张检品机、复卷检品机，分别用于模切后的硬制小张包装、模切前的硬制大张包装、卷筒软包装。其可检测镭射、烫金、凹凸、全息、荧光、水印等工艺问题。

检测的缺陷问题有拉条、底纹偏位、压痕、白点、起泡、墨色不均、拉墨、刀丝、套印偏、色差、漏烫、套印偏差等缺陷问题。

其主要应用在包装印刷检测包括烟包、化妆品包装、金属类包装、软包装等；标签印刷检测包括各类不干胶标签；钞票及票据检测包括各类人民币、税票、存折、护照、彩票等，其他印刷品检测如PCB板、报纸、书刊、薄膜、纸张、金属板材、宣传品、IC卡等。

(2)光视图数字图像印刷质，检测系统光视也是我国印刷表面质量检测设备提供商之一，其主要为印钞造币、包装印刷、标签印刷等行业提供各类印刷表面质量检测设备。

其在2007年进入民用印刷以来，解决了印刷检测设备在我国印刷企业应用中的效率低、缺陷剔出难、镭射无法检测等诸多难题，使得国产印刷检测设备已经成为市场的主流产品。2008年全印展向标签、烟标、软包装用户展示以离线检测设备为核心的印后质量整体解决方案。

<二>、基于数字图像处理技术的方法

一方面，传统的印刷品检测系统为描述印刷过程的转换特性的理论，大多数以混色模型为基础。另一方面，基于密度计或色度计的检测方式只能对10mm左右的区域进行检测，因而在印张上加印的色块(信号条)，无法完整直接地从印刷画面上获得我们要求的信息。为了克服这些不足，近年来人们将数字图像处理技术引入印刷品检测系统中，并有相关产品进入市场。

由于人眼若不借助于仪器是看不到单个网点的，只能看到由网点产生的整个外观。为了能够分辨各色网点，要借助于放大镜来观察。CCD称为电荷祸合器件，是一种用于探测光强分布的新型半导体器件。可分为一维线阵或二维面阵光电阵列。利用CCD作传感器的CCD相机是现代测试技术中具有广泛应用前景。信号经过量化后就是一幅数字图像，印刷品品检机在处理器中对数字图像进行一系列处理和转换，一系列参数，如密度值、色度值、网点面积率。同时通过与标准样张的比对，还能检测印刷品中的缺陷，如颜色失真、油墨粘脏、黑点、文字模糊、起皱、漏印、刮伤、套印不准等。