机器视觉技术及印刷质量检测系统

<一>、机器视觉技术

进入21世纪，机器视觉技术发展，机器视觉的应用研究，视觉品检机已经拓展到几乎每个可能的工业。尤其是随着光机电一体化化的高速发展，利用机器视觉的性、可重复性、智能化和可现场性的特点，机器视觉在很多应用场合具体的应用。例如汽车零配件尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、饮料瓶盖的印刷质量检查、产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。这种带有高度重复性和智能性的工作，过去是靠人工检测来完成。人工执行这些工序，在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时，仍然不能的检验合格率，对企业在市场上的竞争也是极为不利的。机器视觉技术与光机电一体化技术的引入，代替传统的人工检测方法，避免了人眼的视觉疲劳。由于机器视觉系统可以获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，机器视觉系统广泛地应用于工况监视、成品检验和质量控制等。在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，也常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术，提高了投放市场的产品质量，提高了生产效率。

<二>、印刷质量检测系统

企业大多设置了技术壁垒，要想从零开始或赶上确实难上加难，因此很多企业选择以合资的方式进入印刷质量检测系统这个。

以自主创新见长的大恒图像走进印刷行业有赖于初与印钞行业的结缘。印刷品品检机广泛应用于印钞系统中，针对印钞行业出的可代替人工质检的全自动检测设备，在印刷行业中也广泛应用。在积累了大量印刷质量检测系统经验的基础上，大恒图像适合大部分印刷企业印品检测要求的检品设备。经过几年的发展和推广，目前此类检品机己售出近400台(套)，在国内市场占据地位。

在印刷质量检测，企业技术，一直占据着市场的主导。然而设备有一个很大的弊端，即只能检测采用简单工艺加工的印品出版印刷，对于国内诸多复杂工艺(如镭射、烫印、压凹凸等)却没有理想的解决方案。这无疑给国内印刷质量检测设备提供了很好的发展机遇。大恒图像自主专门针对我国印刷市场的需求展开攻关，出了一系列印刷质量检测设备。

2008年，大恒图像推出的DH-JP42。小张检品机，让业内人士耳目一新。目前该机可对模切后的小张产品如烟包、药包等进行的高速检测，其检测项可涵盖所有印刷工艺，高检测速度可达8万张/小时以上，并可针对不同印品区域设置不同的检测精度，实时呈现缺陷区域的图像。据悉，德鲁巴2012展会上，大恒图像将携带全新的多功能小张检品机亮相，希望开拓多的海外用户，同时也创建一个和同行业交流的机会。

随着对行业的渗透，印刷呈现着数字化、自动化、系统化、多样化的发展趋势。印刷品质量在线检测技术恰恰适应了这种发展趋势，减少了印刷品质量控制的人为干预。大幅度提高印刷机械的生产效率，降低了对操作人员技能的要求，为实现印刷机械自动化、智能化提供了一项可行的实施方案。

目前我国己经成为印刷业增长速度大的市场，印刷品质量在线检测设备的需求也会膨胀，相信在这个大好形势下，国内企业必将获得的发展。口印刷质量在线检测技术的背景及意义随着国民生活水平的不断提升，生活中印刷品变得加精美。人们对印刷品的质量要求也不断提升。印刷行业也在发生大的变革，印刷设备速度的不断提升，离线检测的手段已经不适应现代化印刷厂发展的需求。减少成本消耗、节约人力、自动化程度高的在线检测技术及其辅助设备才能好适应行业发展的需求。

传统的印刷质量检测手段为离线检测，其实现的方式基本为人工分拣和单张纸质量抽检机。人工分拣凭借分拣人员的经验对印刷品质量进行分类，将不合格品检出。但分拣人员受人员素质层次不同、长时间工作身体疲惫等因素的影响，不能做到稳定的检测质量，同时会耗费大量的人力，增加企业的生产成本。单张纸质量抽检机与人工分拣相比，从检测的精度和抽检精度的稳定上有很大提升，但因其离线抽检的工作形式和设备结构无法避免漏检的情况发生，在现在的实际生产中，其多的应用于每批次的检环节。由此可见，离线检测已经不能适应当前的印刷质量检测的需求。