卷筒纸烫印技术及多工位烫印技术

<一>、卷筒纸烫印技术

传统印刷方式可分为单张纸印刷和卷筒纸印刷两种形式，视觉品检机对于一些需要经过印后加工工序的卷筒纸印品，由于受到印后技术的限制，通常要先将其裁切成单张纸后才可进行印后加工(如烫印、模切等)；对于一些不需要印后加工的卷筒纸印品，印刷完成之后则可以直接复卷成卷进行产品的包装。

卷筒纸印刷方式由于不需要单张纸印刷方式所的叼口位置，因此可节约3%左右的承印材料用量，而承印材料成本占包装印刷总成本的绝大部分，所以3%的节约对于包装印刷企业来讲是非常可观的，特别是对于生产批量较大的产品包装(如烟、酒、化妆品等的包装)来说具有大的意义。而这些产品包装若想达到精美的展示效果，通常都会采用烫印工艺，而且要想实现卷对卷印刷方式，要工作就是解决卷筒纸烫印技术。

面对激烈的市场竞争，客户要求降低成本的压力，以及在呼声日渐高涨的形势下，卷筒纸烫印技术在在线烫印品检技术成功的推动下顺势而生。目前卷筒纸烫印技术已在烟包印刷行业中推广应用。

相信在不久的将来，该技术也会扩展到其他产品包装的生产应用中。

<二>、多工位烫印技术

为满足人们的审美要求，印刷品检品机使产品包装能够产生的视觉冲击力，通常会在同一款产品包装上同时应用3一4种烫印工艺，如普通的金、银烫印工艺加全息烫印工艺再加立体烫印工艺，有时还会加上能体现出精美效果的彩色纹路烫印工艺。

然而，传统烫金机基本上都是单工位烫金机，这是因为欧美地区的烫印，我国则长期处于借鉴欧美地区烫印技术的阶段。

但是，欧美地区的产品包装设计讲究简约大方，通常在包装上只采用一种或多两种烫印工艺，所以欧美地区的烫金设备只需单工位即可满足工艺需求。然而，我国产品包装设计复杂，通常需要完成3一4种烫印工艺，如果采用传统的单工位烫金机就经过3一4次烫印工序，这势必会增加设备能耗、延长生产时间、降低生产效率。

在节能降耗、提高生产效率的要求下，较强的烫金设备生产商纷纷投人财力、人力开始多工位烫印技术。近两三年，厂商都已经成功出了多工位烫金机并推向市场。在技术性能上，国产多工位烫金机已可与设备相媲美，这一点非常值得肯定，这是我国工业技术水平整体提高的一个缩影。

目前，我国多工位烫印技术主要分为两工位、三工位和四工位3种形式，采用多工位烫金机只需一道工序就能完成原先单工位烫金机的多次烫印工序，即完成相同的烫印任务，原先需要3一4台设备，现在只要1台设备就可完成，这样既降低了能耗又大幅提高了生产效率，能帮助包装印刷企业实现双赢。