机器视觉技术以及在线烫印品检技术

{一}、机器视觉技术
进入21世纪，机器视觉技术发展，机器视觉的应用研究，视觉检品机已经拓展到几乎每个可能的工业。尤其是随着光机电一体化化的高速发展，利用机器视觉的性、可重复性、智能化和可现场性的特点，机器视觉在很多应用场合具体的应用。例如汽车零配件尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、饮料瓶盖的印刷质量检查、产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。这种带有高度重复性和智能性的工作，过去是靠人工检测来完成。人工执行这些工序，在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时，仍然不能的检验合格率，对企业在市场上的竞争也是极为不利的。机器视觉技术与光机电一体化技术的引入，代替传统的人工检测方法，避免了人眼的视觉疲劳。由于机器视觉系统可以获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，机器视觉系统广泛地应用于工况监视、成品检验和质量控制等。在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，也常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术，提高了投放市场的产品质量，提高了生产效率。
{二}、在线烫印品检技术
几种新型烫印技术，都是基于在线烫印品检技术成功的基础上而产生的。传统单张纸烫印方式大的好处在于其品检过程比较简易，印刷品检品机操作者可以随时抽样检查产品质量，而卷筒纸烫印生产方式无法实现随时抽样检查，因为其特点是，产品在完成烫印工序之后就要立即复卷，在此过程中就无法做到随时抽样检查。
要实现卷筒纸烫印生产方式，先需要实现其在线烫印品检技术。卷对卷印刷工艺在都有一套相对成熟的品检技术，初的卷筒纸烫印生产采用的就是这种品检技术，但是这种技术只适用于普通金、银烫印工艺的质量检测，随着全息定位烫印工艺和镭射烫印工艺在包装印刷中的广泛使用，用于卷对卷印刷工艺的品检技术无法满足复杂的烫印工艺品检要求，因为全息定位烫印标和镭射烫印标上位置变化的七彩反射光，难以让每个烫印标都做到图像色相的统一，从而影响品检工作的正常进行。
随着多角度镭射光源拍照技术的发展，复杂烫印工艺的品检难题迎刃而解，即在全息定位烫印工艺、镭射烫印工艺、立体烫印工艺的过程中采用一个镭射光源进行正面垂直拍摄，另一些机位打出镭射光源进行斜角拍摄，这样可大范围地避开七彩反射光。通过数码技术将多角度镭射光源拍摄的图像合在一起，即完成全息定位烫印工艺、镭射烫印工艺、立体烫印工艺的在线品检图像采集和对照。一款烟包在采用多种烫印工艺的生产条件下，在线品检系统使用普通光源拍摄与多角度镭射光源拍摄效果的对比图。
我国个别图像识别技术商在这项技术的上已经达到或者超过水平，这项技术也非常值得行业人士肯定和推广。