印刷品视觉技术的应用推广同在线检测技术

(一)、印刷品视觉技术的应用推广
视觉检品机根据以上从技术运用角度和印刷业实际需求的分析上，可以得出研制印刷品质量在线检测机器视觉系统是非常的，并且机器视觉技术的应用研究在我国尚处于起步阶段，将为机器视觉技术的应用推广与建立通用机器视觉系统积累宝贵经验，也为我国的质量自动化控制与检测的实施进行有益的尝试。
印刷品的种类繁多，质量标准层次不齐，选择的是烟标印刷品这一代表性产品。烟标印刷品是印刷业的产品，他的直接使用者是我国利税大户烟草行业，其特点是印刷量大、生产自动化程度高、工艺复杂、印制、色彩种类多，质量标准起点高等。印刷品在线视觉检测系统解决的是烟标印刷质量的自动化检测问题。之所以选择烟标印刷品作为课题研制的对象，有两大理由：
(1)香烟是产品，烟标在设计、印刷及防伪方面积累了特色的工艺，烟标印刷除采用防伪油墨、全息定位烫印等防伪技术外，还在烟标设计和新工艺、新材料、特种印刷工艺相结合的特色工艺上做文章，如软纸、卡纸凸烫和定位烫、凹印反面印刷等等。烟标在印刷工艺上是具有代表性的产品，印刷精美，印刷工艺囊括广，印刷纸质，这都代表了印刷工艺的特色。而且烟标印刷品在质检精度上比别的产品高很多，质检难度大，尤其在线高速检测上是技术难题，具有的代表性。
(2)国内烟标印刷企业生产的自动化程度高，大多采用的是德国印刷设备，无人自动化作业；与之相反在质检方面，主要采用人工作业方式，效率低下，质检标准规格不统一，时有误检、漏检、错检的情况发生，而企业为了解决质检的问题，采用的方法是把多的财力、精力和人员花费在手工作业上，造成了资源的浪费。这在印刷企业也具有代表性。
综述以上两点原因，选择在烟标印刷品的质量检测方面是具代表性的。
(二)、在线检测技术
在印后的薄膜类产品检测上也有应用，可检测薄膜类产品刀丝、黑线、膜破损、剥离缺陷等。印刷品品检机在线检测设备的分类、组成及应用印刷品质量在线检测设备基本分为两大类：卷筒纸在线检测设备和单张纸在线检测设备。
4.1卷筒纸在线检测设备其工作位置在凹印机、胶印机、覆膜机、剥离机等设备的有一道印刷工序属于加装在原有印刷设备上的组件。工作原理是通过在线检测技术进行检测，通过和样张对比发现不合格产品并提示操作人员。
设备由检测组件、人机界面操作台、机柜、警报功能模块等组成。检测组件用于拍摄生产过程中的产品并和合格品样张进行比对；人机界面操作台可以设定检测类型、检测标准、观察缺陷种类；机柜用于放置装有图像采集卡、图像处理卡的电脑设备；警报功能模块用于区分正废品可进行声光警报提示、标记或记录出现不合格品的位置。
由于卷筒纸印刷设备的特性，使其无法进行废品在线剔除功能，只能通过复卷机等设备将废品从中取出。因安装空间位置有限，所以检测的功能较简单，其作用主要为当大批的废品集中出现在印刷品某一位置时，提示操作员检查印刷机是否在某道工序的生产中出现问题并排除故障。
4.2单张纸在线检测设备其工作位置在模切机模切工序此时的印刷品为的一种检测设备。主要用应用于烟包、药包、化妆品包装、酒类包装的单张纸检测。现有单张纸检测设备高速度可达到300M/min。工作原理是通过在线检测技术进行检测，通过和样张对比发现不合格印刷品并将不合格印刷品自动从合格品中分离。
设备由给纸单元、检测单元、剔除单元、收集单元、人机界面操作台、机柜组成。
给纸单元现阶段主流的给纸形式为输送带下摩擦送纸方式，通过调节给纸刀和输送带的间隙，可实现将成垛放置在一起的印刷品一张张地分开，通过输送带传递到检测单元的功能，其传递靠上下输送带的摩擦传动完成。
检测单元由矫正模块和检测模块组成，前段为矫正模块，利用矫正模块上安装的侧规装置，可将从给纸单元输送过来的印刷品进行矫正，因印刷品歪斜产生的系统误报现象；后段为检测模块，在线检测系统的拍摄组件安装在印刷品表面的上方，可完成一般质量检测、烫金、凹凸、镭射、信息码等工艺的检测。
印刷品的输送依靠负压吸风皮带结构完成，了设备对检测的干扰。检测单元印刷品的输送速度高于给纸单元，使每张印刷品有间隔，了检测的稳定性。
剔除单元由通道、废品通道、自动分选机构和计数装置组成。经检测系统检测出的印刷品，会根据操作人员对印刷品的设定由自动分选机构将合格的印刷品导人通道，不合格的印刷品导人废品通道。每个通道后端安装有计数装置，用于统计正废品数量。剔除单元印刷品的输送速度等于检测单元，使每张印了剔除的准确性、稳定性。
收集单元由收集通道和废品收集通道组成。收集单元印刷品的输送速度明显低于剔除单元，可是印刷品在收集单元以鱼鳞的形式输送，便于收集。根据不同产品，如烟包类产品，可配堆垛装置。将合格的烟包产品按设定的数量堆成一垛，便于后期码放。
人机界面操作台用于设定检测类型、检测标准、观察缺陷种类。
机柜用于放置装有图像采集卡、图像处理卡的电脑设备；整机的电气元件、负压吸风设备。