石蜡成型机的组成维护知识及存在问题原因分析

其一、石蜡成型机的组成维护知识

石蜡成型机是一种常见的成型机械加工设备，具有操作简便，清洗便捷的特点。石蜡成型机有哪些组成结构呢，如何维护呢？下面就来介绍一下。

1.石蜡成型机主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。

2.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好。

3.新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。

4.注意机器各部位的工作是否正常。

5.注意检查石蜡成型机易磨损件的磨损程度，随时注意换被磨损的零件。

6.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，防止危险产生。

7.石蜡成型机转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。

其二、全自动石蜡成型机存在问题原因分析

全自动石蜡成型机发生故障后停工处理，待设备检修完毕后才能恢复生产。所以成型机故障停机时间越长，装置产量越小。成型机传动系统传动点多、故障率高；注料系统进料温度超标、蜡沫多、影响成型机稳定运行、产品质量；包装系统光电控制不准、故障率高等问题严重影响成型机的长周期运行。

1成型机设备存在的问题

1.1包装系统故障:

成型机包装线安装之初使用GK-20型缝包机，随着生产任务的不断提高，原有的缝包机在生产中故障频繁，以不适用于当下块状石蜡产品持续产出的运行工况，等待适于连续运行的缝包机型。

1.2冷室涨紧传动系统故障

石蜡成型机对磨损坏的传动链轮进行测绘，发现内孔直径磨损增大到2mm左右，是标准的30倍，导致传动链跳动与链条形成扭劲，卡死不动。其磨损严重的原因在于左右传动链轮内孔是与轴之间是滑动配合进行转动的，因润滑不良，造成磨损快，间隙超标。

1.3注蜡系统故障

由于成型机已连续运行近18年，虽然已经进行过三次大修工作，但由于原厂设计缺陷、机型淘汰等原因，部分配件已无法进行采购，实际运行状况不佳，注蜡量波动故障频发，导致运行故障率居高不下，通过运行观察等待对注蜡系统进行改进，以适应现在的运行工况。

2管理方面存在问题

2.1班组对冷室里面的检查不到位

由于冷室内温度为-15℃左右，班组巡检积极性不高。而成型机的大部分圆弧轨道、链条、链轮、拉力传感器均在冷室内，所以存在不能及时发现小故障导致卡盘子的情况出现。

2.2成型机夜间维护保运效果不佳

维保单位在工作日的维保效果尚可，均能够及时处理现场发生。