全自动石蜡成型机的组成维护知识和运作出现的问题

【一】、全自动石蜡成型机的组成维护知识

全自动石蜡成型机是一种常见的成型机械加工设备，具有操作简便，清洗便捷的特点。全自动石蜡成型机有哪些组成结构呢，如何维护呢？下面就来介绍一下。

1.全自动石蜡成型机主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。

2.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好。

3.新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。

4.注意机器各部位的工作是否正常。

5.注意检查全自动石蜡成型机易磨损件的磨损程度，随时注意换被磨损的零件。

6.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，防止危险产生。

7.全自动石蜡成型机转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。

【二】、全自动石蜡成型机运作出现的问题

(1)传动部分常见问题。在全自动石蜡成型机的日常工作过程当中，通过蜡板成型机的链条的传动，经过长时间的工作之后，链条传动部分经常会产生:①卡框架问题。在全自动石蜡成型机工作过程中，由于链条的转速突然提升，造成了链条突出的部分卡到成型机边缘的框架部分，进而造成全自动石蜡成型机运行故障；②链条跳齿问题，在全自动石蜡成型机的工作过程中，由于链条长时间工作产生了定的磨损，在磨损比较严重的部分齿轮的传动能力有所下降，进而在链条的运行中产生了相邻齿轮跳齿的问题③拉力警报。成型机链条在传统过程中，由于左右两侧链条的制动张拉力不同，造成了一侧传动链条的张拉过大，形成了拉力警报；④链条不同步。在成型机的运行过程中，由于两侧链条的本身性质的不同，或者是在运行过程当中的张拉力不同，造成了两条链条传动速度不同步的问题。以上问题都会对全自动石蜡成型机的正常工作产生不良影响，相关人员要对这些方面的问题加以重视，充分石蜡成型机工作的稳定性。

(2)常见故障原因分析。全自动石蜡成型机中一部分的故障相互之间有着的关联和影响，由于在成型机链条轨道和齿轮的阻力不同，产生了左右链条不同步的问题，形成了一侧的链条运行过快，一侧链条行走过慢的情况。这种问题造成了蜡盘运行产生偏斜，在链条运行到了翻转部分的时候，其中一侧方向上的链条和蜡盘所受到压力比较大，很容易产生卡框或者是跳齿的问题，造成了拉力警报甚至是整个生产线暂停。这些故障问题基本都是因为全自动石蜡成型机左右链条不同步问题造成的，因此，使得成型机左右链条同步程度大幅度降低，从而降低了石蜡生产线的故障程度。