石蜡成型机总体设计跟存在的主要问题原因

【一】、热风循环熔融全自动石蜡成型机总体设计

传统的废旧工艺以及回收设备所存在的一些缺陷，针对此缺陷，本课题组提出了热风熔融工艺，并对此进行了深入研究。采用模块化的设计思路对所研究的热风循环熔融全自动石蜡成型机进行分功能模块设计，根据石蜡成型机应遵循的设计原则以及所要实现的具体功能设计出符合实际需求的新型热风循环熔融全自动石蜡成型机，其总体设计方案(箭头表示热风循环路径)。

热风循环熔融全自动石蜡成型机主要机械机构包括：热风循环机构、搅拌机构、螺杆挤出机构、传动机构和全自动石蜡成型机构。该设备主要用于熔融回收并进行挤出成型，实现的回收再利用。热风熔融全自动石蜡成型机的工作原理是：加热风箱、风机以及加热管组成的热风循环加热系统给熔融箱体内提供热风，并让热风循环，对箱体内的进行加热熔融，熔融后的在搅拌机构的搅拌和搅拌片的扫动下经过筛网流入到熔融箱体的下部出料口，待熔融后的进入螺杆机筒内，然后由电机2转动带动螺杆旋转将熔融经过口模挤出，后由切粒结构对挤出的进行成型。

【二】、石蜡成型机存在的主要问题原因

(1)蜡盘在运行过程中易卡盘，甚至将蜡盘卡坏

(2)蜡盘链条易拉伸损坏、整机框架变形等。

(3)一旦蜡盘或链条损坏，从而加大了维护成本和劳动强度

故障原因:

卡盘的原因很多，如链条过松、过紧，链条磨损伸长，两排链条拉力不均，链条长度不等、不对正、不平整以及齿轮磨损等，但这些原因如果单靠操作或维护人员来判断难度很大，因为通过观察如果能看到上述情况，说明故障已发生，或已出现了故障，所以就根本做不到预知维修或基于性维修目的那么基于上述问题，较根本的解决方法就是找到一种可以帮助操作或维护人员判断分析链条过松、过紧、两排链条拉力不均，链条长度不等、不对正、不平整以及齿轮磨损等原因的一种方法，即可以通过这样一种方法来监控成型机的实时状态，石蜡成型机在故障未发生前提前提示操作或维护人员调整机器状态，从而使故障消灭在萌芽状态，这样即起到保护机器的作用，又给维护工作带来方便，降低了维护成本，满足了业主的安、满、长、优生产。