正序酮苯脱蜡产品质量及产量同技术发展工艺

其一、正序产品质量及产量

(1)正序产品脱蜡油凝点不会出现回升而造成质量意外不合格；

(2)正反序酮苯脱蜡脱蜡油和蜡产品从质量指标分析数据看没有明显区别，但从滤机及包装现场观察，正序产品蜡很洁净，颜色很好；

(3)正序产品蜡可能因携带溶剂精制的微量溶剂，使嗅味变差；

(4)石蜡含芳烃，含量很少，正序工艺会脱除短侧链芳烃，因此正序蜡产量会略有下降，但幅度不大；脱蜡油产量基本不变。

相对于反序，正序工艺对酮苯脱蜡的影响主要有：

(1)了脱蜡油产品凝点回升的质量隐患；

产品蜡外观很洁净，化学性能很稳定；

(2)操作条件易于把握和稳定，很有利于生产平稳和操作条件优化；

(3)结晶过滤速度的稳定性增加，有利于工业生产；

(4)产品脱蜡油和蜡的产量基本不变；

(5)若溶剂携带量偏高，则增加了产品蜡嗅味超标和回收系统局部腐蚀的风险。

其二、润滑油溶剂脱蜡技术发展工艺

随着科技的不断发展，催化脱蜡、异构脱蜡技术逐步兴起，润滑油溶剂脱蜡技术发展变得缓慢，仅是在生产和设计中局部优化，整体技术没有重大突破，仍以德士古工艺为主，约占世界润滑油溶剂脱蜡装置的80%以上，至今已经有80多年的历史，上世纪80年代左右技术发展较快，国内现有开工装置全部采用该技术。我国酮苯脱蜡的工艺特点主要有三方面：一是采用溶剂多点，稀释并控制冷点温度；二是采用两段过滤和滤液循环工艺；三是采用脱蜡脱油联合及滤液三段逆流循环工艺。

润滑油和石蜡市场瞬息万变，石蜡及润滑油利润也随之变化，就目前情况，石蜡成为市场效益较好的石油产品，而润滑油基础油的利润则很低。因此，在企业的生产中，石蜡成为润滑油溶剂脱蜡装置的主打产品，而作为润滑油基础油原料的脱蜡油成为副产品，在润滑油基础油市场不好时甚至不进行生产了，由此，润滑油溶剂脱蜡装置生产方案由油、蜡联产，变为单产石蜡。本装置为适应市场形势，以多产石蜡为目的，设计中将生产润滑油、石蜡两种产品变为只生产石蜡一种产品，装置工艺流程有一定程度的缩减，工艺操作苛刻度降低，实际生产中，运行成本大幅降低，但为追求装置效益较大化，需要考虑如何降低装置产品成本，以提高装置整体效益。