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造粒机的拉制及5大操作知识

2016-03-04 08:36:12

造粒机传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(   常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。这   常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。

采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料   稳定,胶粒   结实,了产品优良品质。

采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。

操作造粒机的方法:

1、造粒机操作的预备作业:用于挤出成型的塑料应注意其枯燥疑问,并将质料过筛除掉结块团粒和机械杂质;

2、造粒机操作时,查看设备的情况是否正常,各种设备滑润部位加油光滑到位;

3、造粒机操作时,选按“预备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调理旋钮,螺杆转速慢速发动;

4、装拆机头、螺杆等粗笨部件,造粒机操作时应注意的   项目有:电、热、机械的转变和粗笨部件的装卸等;

5、造粒机操作的开车,通常可依据挤出物料的外观来判别,当口模出料均匀且塑优杰出可进行牵引人定型套。

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