石蜡成型机故障形式及原因分析
2016-05-02 10:59:31
1、传动系统
左右传动链轮内孔与轴的配合间隙的质量标准为2D%。(D为轴径)。石蜡成型机轴径为30mm,轴与传动链轮的间隙标准为(2 x 30)‰=0.06mm,而对磨损坏的传动链轮进行测绘,发现内孔直径磨损增大到2mm左右,是标准的30倍,导致传动链跳动与链条形成扭劲, 终卡死不动。其磨损严重的原因在于左右传动链轮内孔是与轴之间是滑动配合进行转动的,因现场环境较差,润滑不良,造成磨损快,间隙超标。
2、包装系统
包装线的缝包机故障主要表现为:缝包机振动,缝包机跳线、不切线。
分析故障发生的原因主要在于:解体缝包机检查发现主动轴瓦径向间隙已增大到0.8mm,主动轴瓦径向间隙的质量标准为2D‰(D为轴径)。已知轴径为30mm,可计算出主动轴瓦径向间隙标准为(2*30)‰=0.06mm,发现间隙已超过标准的13倍。曲轴小轴瓦的径向间隙为O.15mm,标准为2D‰(D为轴径)。轴径为15 mm,可计算曲轴小轴瓦的径向间隙的标准为(2x15)‰=0.03mm,而实际测得间隙超过标准5倍。
由于两轴瓦的径向间隙严重超标,而造成机体振动严重,机针上下运行时位置不稳,忽高忽低,导致机针勾线无法,造成有时跳线无法完成缝包动作,同时由于机身左右振动,切线刀有时也无法完成切线动作。
上一篇:国内链盘式石蜡成型机的发展与应用
下一篇:造成石蜡成型机脱模困难的生产上的因素