石蜡造粒机工作过程及国内发展现状

　　面对严峻的能源与环境挑战，中国近以、协调、可持续的发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国造粒机技术的发展指明了方向，探索造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

　　造粒机作业涉及国民经济的广泛，它不仅是大批工农业产品的基本生产环节，造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有紧密的关系。

　　造粒机操作涉及的极为广泛，而中国的造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。

　　造粒机对环境的污染也相当严重。在应用广的各类常规造粒机设备中，有四分之三以上是热风造粒机，这类造粒机设备对环境的污染非常严重，对于造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益显著。

　　因此，在探索造粒机技术的新型发展道路时，对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色造粒机的发展战略，先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型造粒机为组合、智能型造粒机。不仅要从造粒机工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可能源与工业余热的造粒机技术。从政府层面，要建立与完善造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快造粒机技术的新换代。

　　石蜡造粒机是一种能够对金属原模板进行硅胶模压，从而阴模，然后再由硅胶阴模注蜡之后蜡模的工艺，能够代替石膏铸造，石蜡造粒机工艺在古代就已经被出来了，不过采用的是蜂蜡，蜂蜡具有热挥发性和良好的可塑性，通过对蜂蜡的焙烧晾干，挥发气体，然后把熔化后的金属沿着石蜡底洞预留的小孔灌入，局形成了金属铸坯。本公司生产的石蜡造粒机具有很高的工作效率，可以完成一系列工艺，降低工人的劳动程度，而且工作效果也很好，我们所采用的橡胶都是的，韧性、质地柔软，这种橡胶支座出来的蜡模不容易被折断。

　　石蜡造粒机主要优点：

　　1、因每一工作循环滤布均良好清洗和，无残余滤饼层影响二次过滤，使滤布始终维持初始过滤阻力。该机在固相物料具有触变性的固液分离场合具有的应用价值；

　　2、因无机械卸料机构刮削、挤压滤饼的卸料方式，使固相结晶颗粒的形状和纯度有力保护；

　　3、密闭操作、自动卸料，可实现全过程程序操作、自动控制；

　　4、产量大，动力消耗省，维护费用低；

　　5、投资少、快，经济效益好，性能；

　　6、动力小，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术，生产成本低，成球、外观质量好、、损、能耗低。

　　石蜡造粒机工作过程中注意事项

　　1、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　2、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

　　3、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

　　4、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

　　5、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。