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石蜡造粒机工作过程及国内发展现状

2019-04-13 11:45:14
  面对严峻的能源与环境挑战,中国近以、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国造粒机技术的发展指明了方向,探索造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。
  造粒机作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,造粒机也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
  造粒机操作涉及的领域极为广泛,而中国的造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。
  造粒机对环境的污染也相当严重。在应用广的各类常规造粒机设备中,有四分之三以上是热风造粒机,这类造粒机设备对环境的污染非常严重,对于造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益十分显著。
  因此,在探索造粒机技术的新型发展道路时,对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色造粒机的发展战略,先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型造粒机为组合、智能型造粒机。不仅要从造粒机工艺上进行根本改造,还要进行、多层次的节能技术改造,大力发展应用可能源与工业余热的造粒机技术。从政府层面,要建立与完善造粒机设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快造粒机技术的新换代。
  石蜡造粒机是一种能够对金属原模板进行硅胶模压,从而得到阴模,然后再由硅胶阴模注蜡之后得到蜡模的工艺,能够代替石膏铸造,石蜡造粒机工艺在古代就已经被出来了,不过采用的是蜂蜡,蜂蜡具有热挥发性和良好的可塑性,通过对蜂蜡的焙烧晾干,挥发气体,然后把熔化后的金属沿着石蜡底洞预留的小孔灌入,局形成了金属铸坯。本公司生产的石蜡造粒机具有很高的工作效率,可以完成一系列工艺,降低工人的劳动程度,而且工作效果也很好,我们所采用的橡胶都是的,韧性十足、质地柔软,这种橡胶支座出来的蜡模不容易被折断。
  石蜡造粒机主要优点:
  1、因每一工作循环滤布均得到良好清洗和,无残余滤饼层影响二次过滤,使滤布始终维持初始过滤阻力。该机在固相物料具有触变性的固液分离场合具有的应用价值;
  2、因无机械卸料机构刮削、挤压滤饼的卸料方式,使固相结晶颗粒的形状和纯度得到有力保护;
  3、密闭操作、自动卸料,可实现全过程程序操作、自动控制;
  4、产量大,动力消耗省,维护费用低;
  5、投资少、快,经济效益好,性能
  6、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术,生产成本低,成球强度高、外观质量好、、能耗低。
  石蜡造粒机工作过程中注意事项
  1、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
  2、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
  3、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
  4、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
  5、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
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