印刷工业的发展及印暇图像质量评判

其一、印刷工业的发展

在近几年里，随着印刷工业的发展，视觉品检机对于不干胶标签检测的需求也逐渐增多；随着机器视觉技术的提高与产品的广泛使用，国内机器视觉系统的应用状况也将由低转向高；另外，由于用户的需求与要求的多样化，个性化服务和方案在竞争中也将日益重要。随着高速工业摄像机技术和微机技术的发展，以研究软件处理技术和高实时性算法，具有自主知识产权的印刷品检测装置为研究方向，不仅是国内印刷企业与广大市场的需求，而且也是摆脱厂商技术垄断的需要。

目前印刷工业中采用的检测系统包括两种类型：被动型和主动型。被动型系统自动完成整个检测过程或其中特定工段，某些时候甚至可以使生产流程脱离操作者。通常对卷筒印刷模式具有检测能力的系统都是属于这种类型。在系统功能上，检测系统通常具有自动比较功能，用来监控色彩、评估条码质量、纠正配准偏差、检测印刷缺陷等，对检测数据具有数据库管理和统计功能，在错误发生时能够警告操作者并且呈现出缺陷位置，能够通过控制部分印刷生产线动作来错误影响等。在质量检测的功能层次上，有的系统能够在抽样基础上对一个小的区域执行检测，有的系统能够对整个印辊面上的任意一个小的区域执行检测，有的系统能够对整个印辊面进行的质量检测。

根据不同应用条件，印刷质量检测系统的检测性能及可检测内容主要包括：(1)配准监控，包括色彩配准、印版与印模配准、纸张之间的配准、模切配准等。

(2)印刷缺陷检测，包括光晕、印版挤压、填充或扩散、条痕、压条、毛边、灰化、鱼眼、斑纹、迸溅、气霆、误印、扭曲、污(墨)点、双影、脏版等。

(3)对色彩密度、墨/水比例平衡度、敷膜和涂层检测、色差检测等。

(4)条形码的校验与检测：包括边界确定、小偏移、符号对比、小边界对比、调制、缺陷、译码、可译码性等。

(5)字符和号码印刷中的漏印、重印、模糊不清、笔划缺损等。

(6)监督穿孔和模切质量、提供检测信息反馈标记等。

其二、印暇图像质量评判

a印品质量的影晌因素

在印刷生产中，印刷品品检机对印刷质量可能产生影响的因素可以归纳为三个主要类别：美学因素、技术因素和一致性因素。美学因素。用于印刷的原稿包括：艺术画、广告作品、包装设计作品等。人们对印刷品质量进行评价的时候，先会考虑印刷的美学效果，而印刷品的美学效果主要与原稿设计者的设计水平有关，所以量化描述设计的优良程度是非常困难的.甚至美学上设计实际上是不符合印刷工艺的要求。比如：设计人员采用的某种颜色在印刷时是不能再现出来的，因为印刷再现的色彩空间范围与设计人员‘的设计色彩空间不一致，对于超出范围的色彩只能用近似的色彩再现，影响了原作品的美学效果.所以设计者在设计作品时，不但要从美学上考虑，还要从承印材料、油墨、印刷工艺等方面存在的技术限制等进行考虑，才能设计出既符合美学要求又能很好地用印刷方式来再现的作品.技术因素。在完成了印刷品原稿的设计并确定了印刷方法、油墨和承印材料之能够对印刷质量影响的便是印刷生产技术因素.印品质量的技术特性包括图像清晰度、色彩与阶调再现程度、光泽度和质感等各种因素。

一致性因素.一致性指同一批产品的重复性，即印刷过程中一的质量稳定性问题。由于印刷工艺技术的复杂性，印刷过程中印刷品的质量参数无疑是会变化的。因为随着印刷数量的增加，印刷机工作时间的延续，各种因素的不断变化，必然会反映到印刷品质量上，关键是如何衡量和控制这种变化，把变控制在规定的范围内。

对上述印刷品图像质量产生影响的三个因素中，美学因素是原稿设计者考虑的范围，技术因素包括的内容又非常广泛，一致性因素是印刷系统稳定与否的标志，实用中具普遍意义，另外它也给印刷品质量的检测控制提供了一种途径。即把印刷品和标准样张比较，根据各个方面的一致性差异，综合评判质量。不管技术因素怎么变化，终目的是保持印刷品和标准样张的一致。事实上，印刷企业也是如此进行管理的.先对原稿分色制版并打样，再交付给客户校阅签字以该签字的样张作为标准品进行印刷。

b印品质量评价方法

质量评价分为主观评价、客观评价和综合评价。

主观评价。主观评价是评价者以复制品的原稿为基础，对照印刷样张或印刷品，根据自己的学识、技术素养、审美观点和爱好等方面的心理印象做出评价。此种评价因人而异，不大可能得出统一的结论。例如因地点、周围环境的不同，特别是观察复制品(与原稿对比)的照明条件不同时所产生的视觉差异。主观评价不能反映印刷品的质量特性，但它却是印刷品质量优劣的后仲裁者。现阶段鉴定印刷质量的方法多以主观评价为主，但发展趋势是把主观评价因素加以客观解释，并和客观评价趋于一致。

客观评价，它是以测定印刷品的物理特性为中心，通过仪器或工具对印刷品做出定量分析，结合印刷质量标准做出客观评价。现已有一些印刷企业将这种评价方法贯穿在工艺设计和生产过程之中，对印刷质量加以随机自动控制。如在制版过程中的电子预打样，晒版过程中的版材检测装置，印刷过程中的给水、给墨遥控装置等都是基于客观评价的。

综合评价。是以客观评价的手段为基础加上主观评价和各种因素相验证的方法，即是主观的心理印象与客观的数据分析相结合，进而使评价标准加的管理方式。在还原原稿的基础上，求出构成图像的各种物理量的质量特性。从而把这些检测数据加以综合、确认，使之变成控制印刷质量的依据。综合评价逐渐成为业内发展方向。