张力控制结构设计同印刷品质量检测的发展趋势

(一)、张力控制结构设计

自动化标签检测系统在检测过程中，纸卷是通过力的牵引打开进入检测环节的，卷筒纸在驱动辊的带动下打开成平张状态时，纸张在受力方向上产生内应力，通常将这个内应力称为纸张的张力。

视觉品检机为了获得稳定的检测质量，在检测过程中需要保持张力的稳定性以及适当的张力范围。但是因为受到各种因素的影响，如纸卷运转中直径的变化、纸卷状况、机械增/减速、纸张受力变形等等，张力是不断变化和波动的，会严重影响检测质量。因此，纸张的张力控制，特别是检测过程中纸张的张力控制是自动化标签检测系统的关键技术之一。自动化标签检测系统中，对纸张的张力控制有如下要求。

(1)在系统启动和制动中，实现张力的平衡(即张力稳定)。卷筒纸在静止状态下打开进入检测环节时，控制系统应实现张力的平衡，使张力稳定。

(2)尽可能的实现低张力。纸张受力会产生变形，致使待检标签产生拉伸变形，影响检测的准确性。因此保持适当的走纸张力，应使纸张以低的张力在受控转台下稳定的运行。

(3)张力增减速时实现张力的平衡。机器增、减速时往往造成纸张张力的大幅度波动，导致检测过程出现问题。因此，张力控制系统要对机器增、减速时的张力波动，实现张力的动态平衡，尽可能检测过程中的张力稳定。

(4)在检测过程中停机时，张力控制系统应使张力处于保持状态，再开机时印品检测质量的稳定。

(5)针对不同宽度及材质的标签，张力控制系统应具有适应性。不同的待检材料对张力的要求不同，张力控制系统应对检测范围内的待检材料有适应性。

(6)张力控制系统的控制应灵敏、准确。

系统张力控制主要是通过收放卷辊的转速差实现，电机通过皮带传动的方式控制收放卷辊。

(二)、印刷品质量检测的发展趋势

随着智慧化工厂理念的提出，印刷品检品机对印刷品质量检测技术及设备提出了高的要求。将印刷品质量检测设备好的融人整条印刷生产线成为其发展的趋势。

5.1适应性印刷机和模切机的速度提升，使得检品机的检测速度和设备运行适应整个生产线速度。新的印刷工艺的出现，使得检测手段要加多样化。印刷品材质的不同，如金银卡纸易划、克重较低的薄纸易双张等情况，也是对检测设备发展的挑。这使得检测技术与设备要有具有良好的适应性。

伤战5.2自动化印刷生产线的产能提升，由人工操作的环节将逐步被自动化的设备所替代。现有的单张纸在线检测设备与上下序的设备的衔接都是由人工完成，劳动强度大、效率低、人工成本高、自动化程度不高。提高其与上下序的设备的衔接的自动化成为其发展的趋势之一。自动物流系统、自动上下料设备成为以后发展的设备。

5.3模块化为适应不同印刷品的检测需求，检测设备在设计时应采用模块化的设计。如检测单元和剔除单元不变的情况下，考虑到印刷品印刷工艺、材质的不同，在给纸单元和收集单元分别采用多工位的模块设计，每个工位可适应不同类型的印刷品。

这样可根据不同印刷品对检测设备进行模块化的组合。

54数字化现有的检测设备可通过系统统计出每小时的产能、正废品数量等数据，但这是远远不够的。要将其融人到智能化工厂的云平台和信息码的码库中去，通过对印刷品缺陷类型的数字化统计，找到前序产生缺陷的原因，通知操作人员对前序设备进行调试，降低生成成本，减少资源浪费。

5.5智能化在检测设备的使用上，可配置印刷工艺和盒型的自动识别功能，设备可实现自动调节其功能单元配置、设定样张检测区域类型等功能。在设备的维修保养上，保养自动提醒、故障自诊断和远程服务等功能，已将发挥重大作用。智能化程度的提高有利于减少劳动力的浪费、减少劳动强度，体现“以人为本”的理念。

总而言之，印刷品质量检测作为印后加工的一个重要环节，在现在包装印刷行业发挥越来越重要的作用。可以印刷品在出厂时的合格率，降低企业生产成本。印刷品质量检测呈现出自动化、模块化、数字化、智能化的发展趋势。让我们将多的目光投向未来，关注印刷质量检测的发展。

印刷质量检测系统的优点当前印刷行业激烈的竞争使得用户对产品质量要求不断提高，而产品质量关系着印刷企业的生存。一般，印刷企业都采用人工检测的方法，但是由于人眼长时间处于紧张状态容易产生视觉疲劳导致产品漏检和废品出厂的现象时有发生，造成用户对印刷企业投诉率长期居高不下给印刷企业的声誉带来了不良影响。同时，印刷企业还需要配备大量的人力这样又增加了印刷企业的生产成本，削弱了企业竞争力。

基于此，在行业需求和机器视觉技术都达到程度时，印刷质量检测系统应运而生.在印刷行业逐渐使用机器视觉技术来替代人工进行质量检测已经成为不可扭转的发展趋势。

印刷质量检测系统的优点(})能够提高产品检测精度统一检测标准人工检测存在的个体差异。

(2)能够提高检测速度』对产品实现实时检测。

(3)一次投入平均使用成本远远小于人工检测成本。

(4)可以对数据进行统计分析，方便前一道工序查找问题为后一道工序提供依据。

(5)提高企业竞争力，为企业带来可观的效益。

质量检测系统的基本原理当今印刷行业，竞争激烈，用户对产品质量要求越来越高，产品质量对于印刷企业的生存至关重要。