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造粒机电气控制系统

2015-12-31 16:16:10

  塑料薄膜的应用涉及到日常生活及工业应用的各个方面,在农业、工业、食品加工业等领域中有很好的发展前景。目前我国塑料薄膜产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。随着石油化工行业和包装行业的蓬勃发展,薄膜生产工业的BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)生产线也得到发展。据统计,2007年1~6月我国塑料薄膜总产量342.66万吨,与2006年同期相比增长9.9%。按2006年塑料薄膜的构成比例估算,其中约有150万吨为BOPP薄膜,   平均开机率已超过90。   新的数据表明,到2006年末,我国BOPP薄膜生产厂家达到109家,生产线180条,总产能超过400万吨/年。从此使我国成为BOPP产出大国,使中国乃至亚洲地区供求关系发生新的变化。
  在BOPP生产过程中都会产生大量的废料,一般的塑料加工过程中平均会产生大约3%的边脚废料,而对于像BOPP薄膜这类挤出塑料加工,废料率甚至可能达到1 S%}-20%}2}。如果对这些边脚废料进行很好的利用,就能够降低生产成本。因此,作为BOPP生产线的废膜回辅助机械的造粒机在薄膜生产中的作用也越来越大。造粒机主要完成在生产线中产生的废料的回收,能够节省成本,实现原料的综合利用,在整个生产流程中占有十分重要的地位。生产过程中的废薄膜加工成颗粒后,只是改变了其外观形状,并没有改变其化学特性,依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。在BOPP生产线中,通过造粒机的工作可以提供原料的利用率,可以节约生产成本的20%-30%。以某年产20000吨的BOPP生产线为例,通过造粒机回收薄膜废料可以节省40-50万的生产成本。
  以往的造粒机电气控制系统采用继电接触控制,温度控制采用单回路控制器,速度只采用电机调压调速,控制系统往往不能实现有机组合,且成本高、效率低、性差。针对这些弊端,本课题结合有关公司的造粒机电气控制系统方案,汲取好的设计方法,设计改造了国内某石化企业BOPP生产车间的奥地利ARTEC公司生产造粒的电气控制系统,解决了以上问题,实现了生产率和稳定性的提高。新设计的造粒机电气控制系统采用可编程控制器(PLC)进行计算机控制和监测,使造粒加工过程实现自动化。
  在造粒挤出生产过程中,我们通过采用新型多回路温度控制器,实现对温度的多回路   控制,提高了造粒过程的质量和生产效率。在挤出过程中采用自动换网装置实施整个挤出过程的自动   换过滤网。

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