滚筒式冷凝造粒机

　　新型造粒装置，滚筒式冷凝造粒机
在现有技术中，钢带水冷造粒机应用于以上产品，其采用钢带作为载体，由两个辊带动钢带转动，钢带的外表面滴附熔化的原料，其内表面喷水设施喷淋冷却，使原料冷却凝固，再用刮刀刮掉形成颗粒，其存在的不足是：由于采用的钢带太薄，热容量小，冷却效果差，因而需要增加钢带长度，才能达到工作要求，由于上述原因，钢带机长度要在十几米到三十多米之间，占地面积大，费水、耗电量大，并且调整操作难度大，容易造成钢带跑偏而报废，而且钢带使用寿命短，一般一条钢带使用两年左右，（一米宽钢带一万多元），使用成本高。
新型滚筒式冷凝造粒机，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的滚筒式水冷造粒机，其占地面积小，滚筒采用（8-12MM）厚的不锈钢板，其板厚热容量大，冷却效果好，耗电、耗水量低（无喷淋，冷却水泵间歇工作），而且本机滚筒的使用寿命要比钢带机的寿命长20倍左右。
滚筒上方装有步料器，刮刀位于滚筒一侧，滚筒轴一端的水孔为进水孔，别一端的水孔为溢水孔，所以水一直处于滚筒储水腔的一半位置。由于滚筒一半的体积始终处于冷却水的浸泡当中，使冷却水与滚筒的热传递效果   好。根据需要可间断性地注入冷水，冷水进储水腔，将温度较高的水溢出，以保持冷却温度。本机采用滚筒作为冷却载体，增强了冷却效果，减小占地面积，使用成本低，操作维护方便，同时还能使用效果。
滚筒式冷凝造粒机参数：