烟标印刷业质量检测现状以及印刷质量缺陷在线检测

其一、烟标印刷业质量检测现状

印刷业有两个“真理”，一是印刷买家买印刷，二是印刷卖家卖印刷，核心是印刷质量。视觉检品机在烟标印刷生产过程中，会出印刷图案糊版、缺墨甚至漏印的现象，若含有以上情况的废品流出厂，必将造成严重的后果。目前国内许多烟标印刷单位都是靠人工检查挑除废品。人工检查除了速度慢，需要占用大量的人力、物力资源和场地资源外，有下列几个致命的缺陷：

(1)容易出现漏检的情况。由于长时间的重复劳动，人眼极易出现疲劳的情况，此时，甚至会将一些严重的废品放过去，给印刷厂家及使用单位带来严重损失，造成极坏的社会影响；

(2)无法统一的质量标准，人工检查时，对于墨色浅的情况，合格与否是检查者根据感觉主观判断的，不同的人甚至同一人在不同的状态下的判断标准很难做到统一。

目前，国内一些烟标印刷企业采用的质量检测技术当中，基于密度计或色度计的检测方式只能对lmm左右的区域进行检测，无法完整地直接从印刷画面上获得我们要求的信息。因而在印张上加印的色块(信号条)，以便于印刷工人对印刷质量进行控制。

这种方法无法知晓各单色网点油墨供给量和网点大小变化情况。又由于胶印产品的质量优劣，与设备、纸张、油墨、环境等复杂因素息息相关，而采用传统的检测方法，势必受到许多人为主观因素的影响。由于人的主观观测是不可度量的，无法作到稳定性好、重复性好。同时，现代印刷动辄每小时近万张的印刷速度，等到印刷工人根据信号条发现问题并作出调整时，不良印品已大量形成。所以找寻正确、质量控制方法，即时自动控制系统，对于胶印印刷过程中的质量稳定，降低印刷成本，提高印刷质量和生产效率，具有重要和深远的意义。

其二、印刷质量缺陷在线检测

在线检测是目前备受业界推崇的一种烟包印刷质量缺陷检测方式，印刷品品检机其可以对低于0.1mm的刀丝、套印不准、漏印等凹印缺陷进行检测。此外，已经出可以对光柱镭射纸、素面镭射纸、金银卡纸印刷效果进行颜色测量的高光谱颜色测量系统。

在烟包胶印中存在的主要质量问题为因水墨平衡控制不当所导致的色差、干水、墨迹等瑕疵，质量检测是对色差及部分印刷缺陷进行控制。视觉检测方案是利用加装在胶印机上的“在线检测+颜色测量”系统，进行印刷质量缺陷检测以及关键墨键区域的颜色实时测量。由于胶印机的“在线检测+颜色测量”系统需要在现有胶印机上进行结构改造，因此如果想要实现胶印在线废品剔除功能，就需要进行较大动作的设备改造。对此，烟包印刷企业普遍存在疑虑，后来又衍生出了于胶印机的离线测量系统，其可以放置在胶印机的旁边，配置看样台，工人可以在抽样的过程中，直接完成抽样产品的离线扫描，然后视觉检测系统同样可以给出的印刷质量缺陷检测结果，以及关键墨键区域的颜色测量结果。

随着品质要求的不断提高，胶印机制造厂商也逐渐意识到在线印刷质量缺陷检测的价值所在，于是在新设备出厂之前，就对胶印机结构进行改造，包括预留图像系统安装空间、设置的废品仓及控制系统等，这也在程度上推动了胶印在线质量缺陷检测系统的推广和应用。